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有关压铸脱模剂的使用范围和要求汇总

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有关压铸脱模剂的使用范围和要求汇总

发布日期:2020-09-10 作者: 点击:

    压铸铝合金带有中Si为6.5%~7.5%,高的Si成分使原材料在铝压铸全过程中具备优良的流通性。压铸铝品质轻、冲击韧性好、导电性,传热性能好、无带磁,且可运用铝压铸技术性锻造规格高精度的繁杂零件。但压铸铝合金电镀层附着力差,耐蚀性能有待提高,从成本和功能上可以考虑电镀彩锌和铬酸盐处理。

    一.压铸铝合金表面电镀彩锌。

    铝本身是两性金属,在酸或者碱性的溶液中都不稳定,加之压铸铝合金本身组织疏松,有砂眼,气孔等缺陷,往往会影响电镀质量。经过适当的前处理后,压铸件电镀锌变的容易,电镀10um左右的锌层,然后进行钝化处理,可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性,为了防止彩锌变色,可以浸涂一层有机保护膜。

    二.压铸铝合金表面进行铬酸盐处理。

    压铸铝合金经过喷砂处理后,可以直接进行铬酸盐处理,从而表面可以获得一层钝化膜,根据需要这层膜可以是无色到黄色,并且不影响表面电阻,为了达到产品三防的要求,可以在铬酸盐处理后,再进行喷涂。

    压铸脱模剂应用原理:

    由于 铝、镁、锌合金材料的事加热熔化(铝熔点660。4℃),在液态下经高压注入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。

    压铸脱模剂应用领域:

    锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、灯饰、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。

    压铸脱模剂使用要求:

    1、油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。

    2、水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。

    3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。

本文网址:http://www.gowellsecutiry.com/news/609.html

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